Opciók koncepció típusai és felhasználása

A gépalkatrészekre vonatkozó követelmények: a szilárdság  - az alkatrész törésállósága vagy a plasztikus deformáció a garanciaidő alatt; b merevség  - az alkatrész garantált ellenállása az elasztikus alakváltozásnak működése közben; -ban kopásállóság  - az alkatrész ellenállása: mechanikai kopásnak vagy korrózió-mechanikus kopásnak; g kis méretek és súly; e olcsó anyagok előállítása; e megmunkálhatóság  a gyártást a legalacsonyabb munkaerő-költségekkel kell elvégezni ; g biztonság; h    az állami előírások betartása.

Az engedélyezett feszültséget a feszültséghatártól függően választjuk meg ; n a megengedett biztonsági tényező, amely a szerkezet típusától, felelősségétől és a terhek jellegétől függ. A részletek lehetnek egyszerűek anyák, kulcsok stb. És bonyolultak főtengely, fogaskerék ház, gépház stb. Az alkatrészek általános és speciális rendeltetésűek. Szerelőegység -alkatrészekből összeszerelési műveletekkel előállított termék.

A mechanizmus  - kinematikus lánc a mozgás továbbítására és átalakítására például egy forgattyú mechanizmus. A mechanizmus alkatrészekből és szerelvényekből áll.

Több száz tankönyv és szakkönyv egy helyen

Minden gép motorból, hajtóműből és működtetőből áll. A gép üzemeltetéséhez üzemeltető jelenléte szükséges. Automatikus gép  - egy adott program szerint működő gép, operátor nélkül. A robot  - egy olyan vezérlőrendszerrel rendelkező gép, amely lehetővé teszi számukra, hogy egy adott tartományban függetlenül hozzon döntéseket.

A gépek alkatrészeit és alkatrészeit felhasználásuk jellegük szerint tipikus opciók koncepció típusai és felhasználása sorolják: · Átvitel - továbbítsa a mozgást a forrástól a hajtóművekig; · Tengelyek és tengelyek - hordozzanak forgó fogaskerék alkatrészeket; · Tartók - tengelyek és tengelyek beszerelésére szolgálnak; · Csatlakozók - csatlakoztassa a tengelyeket egymáshoz és továbbítsa a nyomatékot; · Összekötő alkatrészek csatlakozások - kösse össze az alkatrészeket.

Ez az objektum prototípusának elkészítéséből áll, amely felvázolja annak fő paramétereit. A formatervezés célja és végeredménye a létrehozás működési dokumentációamely révén a fejlesztő részvétele nélkül lehetséges a termék előállítása, üzemeltetése, ellenőrzése és javítása.

A géptervezés kreatív folyamat. A tervezés fő feladata olyan termékek létrehozása, amelyek gazdasági szempontból a legjövedelmezőbbek. Más szavakkal, olyan termékek létrehozása, amelyek bizonyos funkciókat látnak el hasznos munka a kívánt teljesítménnyela legalacsonyabb költségekkel gyártva, üzemeltetve, karbantartva és megsemmisítve ezeket a termékeket élettartamuk végén.

A tervezéstől kezdve a tervezőnek világosan meg kell jelölnie három pozíciót: 1. A cél - a várt végeredmények, értékek, dokumentumok, tárgyak "mit akarunk elérni? Ezen információk alapos elemzése lehetővé teszi a tervező számára a "Feladat - Cél - Eszköz" logikai lánc helyes felépítését és a projekt lehető leghatékonyabb végrehajtását. Főbb tervezési jellemzők: · Bármely feladat megoldásának multivarianciája.

Ugyanaz a feladat a tervezésben általában sokféle módon megoldható. Összehasonlítják a versengő lehetőségeket, és egyikük kiválasztása bizonyos kritériumok súly, ár, gyárthatóság alapján optimális; · A döntések összehangolása a terv általános és konkrét követelményeivel, valamint a GOST követelményeivel nemcsak a tervezést, a méreteket és a felhasznált anyagokat szabályozza, hanem a kifejezéseket, meghatározásokat, konvenciókat, a mérési rendszert, a számítási módszereket stb.

Agrárgazdaságtan I. - Az opciók típusai és fajtái - MeRSZ

A tervre vonatkozó követelmények lehetnek az ügyfél által bemutatottak, vagy a gyártás, üzemeltetés, karbantartás, ártalmatlanítás feltételeinek elemzése alapján megfogalmazott követelmények, valamint a szabályozási dokumentumok követelményei.

Amikor a gépet vagy mechanizmust a tervezőtől tervezi, kivéve: alkalmasságabiztosítani kell megbízhatóság  és gazdaság.

Funkcionalitás -az a képesség, hogy elérje céljait. Funkcionális kritériumok: Teljesítmény, teljesítmény, hatékonyság, méretek, energiaintenzitás, anyagfelhasználás, pontosság, simaság stb. A megbízhatóság szilárdság és tribotechnikai kopás.

Fő megbízhatósági kritériumok: szilárdság, merevség, kopásállóság, korrózióállóság, hőállóság, opciók koncepció típusai és felhasználása. Egy kritérium értéke egy adott alkatrészhez függ annak funkcionális céljától és munkakörülményeitől. Például a rögzítőcsavaroknál a fő kritérium az erő, az ólomcsavaroknál a kopásállóság. Az alkatrészek tervezésekor azok teljesítményét elsősorban a megfelelő anyag kiválasztása, a fő kritériumok szerinti racionális szerkezeti forma és méretszámítás biztosítja.

Az alkatrésznek nem szabad összeomolnia, és a munkaterhelés hatására nem alakulhat ki állandó deformáció.

• Az ajánlatkérő általános címe URL : www.
• EUR-Lex - PC - EN - EUR-Lex
• Vásároljon mutatót az opciókról
• Bnaryxack legjobb bináris opciós stratégiák áttekintése
• Közbeszerzési Hatóság

Emlékeztetni kell arra, hogy a gépalkatrészek megsemmisítése nemcsak állásidőt, hanem baleseteket is okozhat. Erőfeltétel: A rész anyaga feszültsége nem haladhatja meg a megengedett értéket: Bizonyos esetekben kényelmesebb a szilárdság ellenőrzése a biztonsági tényező meghatározásával: merevség  a terhelt alkatrész méretének és alakjának megváltozása jellemzi.

Nagy Norbert bevezető opciós előadása

A merevség kiszámítása lehetővé teszi az alkatrészek rugalmas elmozdulásainak korlátozását az adott munkakörülményekhez elfogadható határokon belül.

Például a tengelyek elégtelen merevsége a sebességváltókban az eltérítéshez vezet, ami befolyásolja a fogaskerekek sebességét és hogyan lehet most nagy pénzt keresni csapágyegységek működési feltételeit.

Merevség feltétele: Az alkatrészpontok mozgása deformáció a terhelés hatására nem haladhatja meg a normál működés körülményei által meghatározott megengedett értéket. Például a gerenda nyíl eltérítése nem haladhatja meg a megengedett értéket: A tengely forgásszöge nem haladhatja meg a megengedett értéket: Kopásállóság.

A kopás az a rész, amely a súrlódás eredményeként fokozatosan megváltoztatja az alkatrészeket és formákat. Ugyanakkor nő a hézag a csapágyakban, vezetőkben, fogaskerekekben és dugattyús gépek hengereiben, és ez csökkenti a gépek minőségi jellemzőit - teljesítmény, hatékonyság, megbízhatóság, pontosság. A normálnál kopott alkatrészeket a javítás során elutasítják és cserélik.

Viselési állapot: A súrlódó felületek nyomása nem haladhatja meg a megengedett értéket: KorrózióállóságA korrózió a fém felületi rétegeinek oxidáció eredményeként megsemmisítésének folyamata. A korrózió sok szerkezet korai meghibásodásának oka. Korróziógátló bevonatokat használnak a korrózió ellen nikkelés, horganyzás, csiszolás, kadmium bevonat, festés vagy gyárthat alkatrészeket speciális korrózióálló anyagokból rozsdamentes acél, színesfém, műanyag.

A gépalkatrészek hevítése: az anyag szilárdságának és a opciók koncepció típusai és felhasználása megjelenésének csökkenését, az olajfóliák védőképességének csökkenését és ennek következtében a kopás fokozódását, a párosító részek hézagának megváltozását okozhatja, amely elakadáshoz vagy ragadáshoz vezethet. A káros hatások elkerülése érdekében végezzen hőszámítást, és ha szükséges, hajtsa végre a megfelelő tervezési változtatásokat például mesterséges hűtés. A rezgések további váltakozó feszültségeket okoznak, és általában az alkatrészek fáradtságos meghibásodásához vezetnek.

Egyes esetekben a vibráció csökkenti a gépek minőségét, például a fémvágó gépek megmunkálásának pontosságát és a megmunkált felület minőségét. Ezen felül további zaj jelenik meg. A legveszélyesebb rezonáns rezgések. A tervezés során a megbízhatósági kritériumokon túl az alkatrészekre a következő követelmények vonatkoznak: gazdaság.

A gép kialakításának, alkatrészeinek alakjának és anyagának olyannak kell lennie, hogy biztosítsa a gyártás, üzemeltetés, karbantartás, ártalmatlanítás minimális költségeit. Az alkatrészek alakjának és alapanyagának olyannak kell lennie, hogy az alkatrész előállítása minimális munkát, időt és pénzt igényel.

Az alkatrészek tervezésének biztosítania kell a személyzet biztonságát a gép gyártása, üzemeltetése és karbantartása során. Bármely gép, mechanizmus vagy eszköz különálló alkatrészekből áll, összeszerelő egységekké szemléltető példa egy lehetőségre. Az alkatrészt úgy nevezzük a gépnek, amelynek gyártása nem igényli összeszerelési műveleteket.

Geometriai formájukban az alkatrészek lehetnek egyszerűek anyák, tiplik, stb. Opciók koncepció típusai és felhasználása összetettek karosszéria alkatrészek, gépágyak stb.

Mechanizmusok és osztályozásuk

Az összeszerelő egység szerelvény opciók koncepció típusai és felhasználása termék, amelynek alkatrészeit csavarozással, hegesztéssel, szegecseléssel, ragasztással stb.

Kell összekapcsolni. Az egyes szerelési egységek részét képező alkatrészek mozgathatóan vagy mozdulatlanul vannak összekapcsolva.

A gépekhez különféle célokra használt alkatrészek széles választékától meg lehet különböztetni azokat, amelyek szinte minden gépben megtalálhatók. Ezeket az alkatrészeket csavarok, tengelyek, fogaskerék-alkatrészek stb.

Általános célú alkatrészeknek nevezzük, és a "Gépalkatrészek" tanfolyam tárgyát képezik. Más alkatrészeket, amelyek egy adott géptípusra jellemzőek dugattyúk, turbinalapátok, légcsavarok stb.

A szokásoshoz képest: új ablaktípusok és minták feltárása - Belsőépítészeti ötletek és trükkök

Ezeket a követelményeket különféle gépek három tervezésén és gyártásánál kell figyelembe venni. A gépalkatrészek tervezésének tökéletességét teljesítményük és hatékonyságuk alapján értékelik. A teljesítmény egyesíti az olyan követelményeket, mint az erő, a merevség, a kopásállóság és a hőállóság.